Mengintip Proses Produksi Gunting Kuku

Beranda

...

The Lounge
Mengintip Proses Produksi Gunting Kuku

yohsurya

07-03-2014 03:39

Mengintip Proses Produksi Gunting Kuku

Spoiler for Bukti No Repost/:cool:/:

Spoiler for Tambahan:

Berhubung ini hasil kerja keras TS menuangkan ke dalam bentuk tulisan dan ane translate sendiri (sumbernya video youtube bhs inggris pula gan emoticon-Big Grin

) Jadi TS mengharapkan emoticon-Blue Guy Cendol (L)

dan jangan lupa di emoticon-Rate 5 Star

Gunting kuku adalah salah satu alat yang tak pernah lepas sejak kita kecil dulu hingga sekarang. Tapi pernahkah agan-agan berfikir bagaimana cara pembuatan gunting kuku?
(ane juga baru tau pas kemaren dapet tugas gan, ternyata nggak ribet" amat gan buatnya emoticon-Big Grin

)

Penasaran???? langsung buka aja gan emoticon-Big Grin

Spoiler for Komponen – komponen penyusun gunting kuku:

Spoiler for Proses 1:

1. Proses dimulai menggunakan mesin pencetak / pemotong ber-hidrolik

Spoiler for mesinyya gan:

Sepintas kaya mesin di film SAW gitu gan emoticon-Takut

Tapi nggak kok gan, sebenernya mesin ini panjangnya sekitar 1 meter dan mempunyai 12 bentuk pembuka yang berbeda. emoticon-Smilie

Pertama lempengan baja diletakkan di atas mesin tersebut. Lalu mesin hidrolik akan menggerakkan maju lempengan baja tersebut lalu memukulnya hingga membentuk layaknya satu sisi penjepit dari gunting kuku. Awalnya baja ini lurus, namun perlahan lahan mulai menyekung

Spoiler for open:

Mesin ini juga memotong bentuk lingkaran untuk merakit gunting kuku.

Spoiler for Proses 2:

2. Penjepit ini kemudian dimasukkan ke wadah yang berisi batu penyokong dan larutan asam alami. mesin bervibrasi selama kurang lebih 20 jam sehingga mengurangi kotoran di penjepit

Spoiler for Proses 3:

3. Di stasiun kerja berikutnya dilakukan perakitan (assembly). Pekerja menyatukan 2 buah penjepit dan memasang paku keling ke dalam lubang bagian pegangan penjepit tersebut, lalu ia menekannya dengan mesin press mekanik.Setelah itu ia membalik penjepit itu dan memasang paku keling juga di bagian sebaliknya, lalu di press kembali.
Paku ini menjepit dengan kencang kedua penjepit sehingga membentuk gunting kuku.

Spoiler for Proses 4:

4. Di stasiun kerja selanjutnya, pekerja menghaluskan pinggiran dari gunting kuku tersebut menggunakan mesin roda besi asah. Mesin ini membuat kedua bagian dari penjepit seperti menyatu di bagian pegangannya

Spoiler for Proses 5:

5. Di stasiun kerja berikutnya, pekerja bertugas untuk mencocokkan cekungan di kedua bagian penggunting kuku.
Pertama-tama pekerja menjepit gunting kuku tersebut menggunakan alat penjepit.Lalu setelah itu dia mengasahnya dengan menggunakan mesin asah yang hampir mirip dengan mesin penghalus sebelumnya

Spoiler for Proses 6:

6. Di stasiun kerja berikutnya, dilakukan pengepressan pengungkit dengan alat press ringan. Pada tahap ini pengungkit gunting kuku perlu di press di bagian tengah cabangnya agar lebih mudah digunakan.

Spoiler for Proses 7:

7. Setelah itu pengungkit gunting kuku ini dibolongi dengan menggunakan mesin drill. Diameter bor ini sangat kecil hanya sekitar 1.3 mm

Spoiler for Proses 8:

8. Di stasiun kerja selanjutnya, semua komponen tadi di assembly hingga membentuk gunting kuku yang sempurna. Pekerja memasukkan sekrup kecil dan semacam jarum untuk menyatukan penjepit kuku dan pengungkitnya.

Spoiler for Proses 9:

9. Lalu setelah itu, semua gunting kuku yang telah selesai dimasukkan ke bak khusus yang berisi sabun pembersih. Mesin ini bergerak secara terus menerus agar sabun tersebar merata dan membersihkan gunting kuku itu

Spoiler for Proses 10:

10. Setelah kering, gunting kuku tersebut di bawa ke mesin press yang menggunakan kombinasi asam dan elektroda positif untuk dilabeli nama perusahaan dan nomor item.